看着皮带正常运转，亮晶晶的煤炭从井下运上来的那一刻，新田煤矿所有员工的脸上都露出了笑容……2月5日，贵州豫能新田煤矿主井煤流运输系统升级改造顺利完成，其强力皮带更换安装提前三天完工。此次升级改造历时9天，破解了之前皮带运输能力不能满足生产需求的瓶颈，为矿井原煤生产实现每年120万吨提供了保障。

“之前的皮带运输系统能力不足,不能满足年生产原煤120万吨的需要，所以我们对主井运输系统进行改造。”新田煤矿相关负责人介绍，利用春节期间假期对运煤系统进行升级改造,是为了更好地满足生产需求。

为抓好此项工作，新田煤矿提前进行了技术论证，进行了皮带机选项设计、技术考察。经过多方选择，最终确定选择了永磁变频直驱技术。该技术具有“高效节能”、低噪音、少维护、输出转矩大、运行平稳等特点，较为先进。

在安装改造期间，新田煤矿多次召开专题会部署相关工作，春节期间，新田煤矿员工坚守在一线，曾连续三天在井口冒着飘风的鹅毛大雪工作。在皮带安装过程中，安装人员克服了设备基础问题、电气设备调试故障、春节疫情防控、皮带跑偏、设备联调联控、保护接入等困难，提前3天完成了皮带改造工作。

据悉，新田煤矿主井皮带上下两层共计3000米左右，宽1米，皮带机采用当前世界上先进的永磁变频直驱技术，具有“高效节能”等特点。

贵州日报天眼新闻记者 陈玲

通讯员胡明军 徐明辉

编辑 申川

编审 王淑宜