27812.4公里，相当于约70％的地球周长，这是贵州玉蝶电工股份有限公司从3月1日至3月15日的电线电缆销售数据；3个小时，是正常情况下订单入库到产品出库的时效。3月15日，记者走进玉蝶电工OSC数据协同工作中心，企业运转一览无余，智能制造加速前进。

玉蝶电工为加快推进智能化改造，在贵阳经开区的帮助下，2018年完成退城进园，在小孟工业园建成玉蝶电气工业生产基地，建成全国首条智能制造及智能仓储一体化智能线缆生产线，并自主研发建成无人化立体仓库，同时搭建起工业设备物联网平台和OSC数据协同工作中心，为生产装上“智慧大脑”。

“通过智能化改造，玉蝶电工实现了降本增效提质，电线生产车间的人员从132人降至36人，6道工序合并为1道，不合格率也从2%降至0.7%。”玉蝶电工品质部部长朱正斌介绍，车间每台生产设备都安装了数据采集器，设备运行、设备维护等数据会实时传到平台，通过可视化分析，管理人员可实时了解设备运行状况，对设备健康性能进行提前预测。

同时，OSC数据中心汇聚了所有设备、产线，以及从订单到销售的所有数据，使企业管理更加精细化、高效化。同时，各部门通过数据共享，质检、研发等与产品生产相关的部门，可对照产品参数，减少残次品产生，倒逼产品质量进一步提升。

有了智能化改造的加持，玉蝶电工不断刷新着生产标准。如今，玉蝶电工研发的双层绝缘辐照交联电线已成为国际上最理想的建筑用线之一。

“此电线可瞬间耐温300度，125度可正常工作，载流量高于普通绝缘电线15%。”朱正斌介绍，多年来，企业对标高质量发展，常年领先于行业标准。

以高于国家标准3%的成绩，玉蝶电工在2017年被评选为贵州省“标准领跑者”企业，至今，玉蝶电工一直以优于国家标准加快发展与突破。

下一步，玉蝶电工将依托数据中心，深挖数据价值，不断用数据赋能产品制造、产品研发、人才培养等，加快和产业链上下游企业深度协同，探索产业新业态，努力成为工业企业高质量发展标杆。

贵州日报天眼新闻记者 陈露 江婷婷

编辑 曾帅

编审 孙晓蓉